یک خط تولید خودکار را تصور کنید که در آن یک بازوی رباتیک با سرعت بالا مواد مختلف را با دقت دستکاری می کند.سنسورهای مختلف به صورت ساکت اطلاعات دقیق موقعیت و وضعیت را ارائه می دهنددر میان آنها، حسگرهای تحرک و ظرفیت به عنوان اجزای حیاتی برای تشخیص بدون تماس عمل می کنند و نقش محوری در اتوماسیون صنعتی و تولید هوشمند دارند.اما چه چیزی دقیقا این دو نوع سنسور را متمایز می کنداین مقاله تجزیه و تحلیل عمیق اصول کار، ویژگی ها، ویژگی های و ویژگی های آن ها را ارائه می دهد.و برنامه های کاربردی برای هدایت انتخاب بهینه.
قبل از بررسی حسگرهای تحرکی و ظرفیتی به طور خاص، درک دسته گسترده تری از آنها ضروری استاين دستگاه ها بدون تماس جسمي، اجسام هدف را تشخیص مي دهندهنگامی که یک شی در محدوده تشخیص سنسور وارد می شود، تغییرات در قدرت سیگنال، فرکانس،یا سایر ویژگی ها باعث می شود که اقدامات تغییر کنند..
در مقایسه با سنسورهای تماس سنتی، سوئیچ های نزدیکی بدون تماس مزایای قابل توجهی را ارائه می دهند:
سوئیچ های نزدیکی محرک به طور خاص برای تشخیص فلز طراحی شده اند، بدون تاثیر شکل یا رنگ هدف. آنها هزینه ای موثر و قابلیت اطمینان بالایی را ارائه می دهند.اين حسگرها بر اساس تغییرات محرک کار مي کنند، حاوی یک مدار نوسان الکترومغناطیسی با یک کویل است. هنگامی که فلز به آن نزدیک می شود، مانع کویل را تغییر می دهد و دامنه نوسان یا فرکانس مدار را تغییر می دهد.سنسور این تغییرات را تشخیص می دهد تا حضور فلز را تعیین کند.
سنسورهای محرک از محرک الکترومغناطیسی استفاده می کنند. یک کویل در سر سنسور هنگام انرژی گذاری یک میدان مغناطیسی متناوب تولید می کند.اجسام فلزی در نزدیکی باعث ایجاد جریان های گرد و غبار می شوند که بر میدان کویل تأثیر می گذارند، تغییر دادن انتاژ و مقاومت آن. مدار داخلی این تغییرات را به سیگنال های سوئیچ تبدیل می کند.
مشابه دستگاه های تشخیص فلز، این سنسورها فلز را به وسیله ی تغییرات حثیت به جای امواج منعکس شده تشخیص می دهند. یک مزیت کلیدی عدم حساسیت آنها به مواد غیر رسانا مانند پلاستیک، لاستیک،يا سنگ، جلوگیری از عوامل غلط ناشی از آلاینده های سطحی یا قرار گرفتن در معرض نور مهم برای عملکرد قابل اعتماد در محیط های سخت است.
سنسورهای محرک رایج دارای هاسینگ های استوانه ای M18 با کانکتورهای M12 و محدوده تشخیص 8 میلی متر هستند. مدل های معمولی عبارتند از:
فاکتور کاهش برای هدایت متال های متفاوت که بر فاصله های تشخیص تأثیر می گذارد، حساب می کند. به عنوان مثال، آلومینیوم یا مس ممکن است به طور قابل توجهی محدوده موثر را در مقایسه با فلزات آهن کاهش دهد.انتخاب باید مواد مورد نظر را در نظر بگیرد و برای عملکرد دقیق از جداول فاکتور کاهش تولید کننده مشورت کند.
استفاده های صنعتی شامل:
محیط های با بهداشت بالا:کاربردهای صنعت مواد غذایی و نوشیدنی مانند کنترل دریچه عامل تمیز کننده نیاز به سنسورهای دارای درجه بندی IP69K (به عنوان مثال، سری PFM) دارند.
تراز مواد:قرار دادن دقیق کانویر نیاز به تشخیص قابل اعتماد دارد (به عنوان مثال AE1 / AP-3A با محدوده 2 میلی متر).
نظارت بر ابزار:همگام سازی انتقال از طریق تشخیص دندانهای گیربکس (به عنوان مثال، AK1/AP-1H).
شرایط سخت:سنسورهای فولاد ضد زنگ (به عنوان مثال FMK6 / BP-3H) در برابر قرار گرفتن در معرض خوردگی / شیمیایی با رتبه بندی IP67-69K مقاومت می کنند.
برخلاف سنسورهای تحرکی، انواع ظرفیتی هم فلزات و هم غیر فلزات را شناسایی می کنند، از جمله مایعات، جامدات و پودرها.جایی که اجسام نزدیک می شوند ثابت دی الکتریک بین صفحات الکترود را تغییر می دهند، تبدیل به سیگنال های سوئیچ می شود.
حسگرهای ظرفیت دار یک میدان فعال ایجاد می کنند که در آن اشیاء ثابت دی الکتریک را تغییر می دهند.مواد مختلف باعث تغییرات مشخصی در ظرفیت می شوند که توسط مدارهای داخلی تشخیص داده می شود.
استفاده های اصلی عبارتند از:
پیکربندی های موجود:
کنترل سطح مایع:نظارت خارجی مخزن (به عنوان مثال، C18P/BP-1E با محدوده 8 میلی متر).
پر کردن نوشیدنی:بررسی محتوای بطری (به عنوان مثال، C18P/BP-2E، محدوده 12 میلی متر).
شمارش فلزات دیگر:تشخیص شیشه، کاغذ یا مواد پلاستیکی (به عنوان مثال C30P/BP-2E برای بسته بندی).
هر دو نوع سنسور:
هنگام انتخاب این نکات را در نظر بگیرید:
سنسورهای استحکامی و ظرفیتی نقش های متمایز اما حیاتی را در اتوماسیون صنعتی ایفا می کنند. مدل های استحکامی در تشخیص فلز با دقت و قابلیت اطمینان،در حالی که نسخه های ظرفیت دار تنوع مواد را برای کاربردهای مایع و غیر فلزی ارائه می دهنددرک اصول و ویژگی های آن ها امکان انتخاب بهینه را فراهم می کند تا بهره وری را افزایش دهد، هزینه ها را کاهش دهد و ثبات سیستم را تضمین کند.
تماس با شخص: Mrs. Anna
تلفن: 18925543310
Persian
